Thread Machtigingsformulier is ien fan de meast wichtige tapassings fan CNC Machtigingsformulier sintra.De ferwurkingskwaliteit en effisjinsje fan triedden sille direkt ynfloed hawwe op de ferwurkingskwaliteit fan dielen en de produksje-effisjinsje fan ferwurkingssintra.
Mei de ferbettering fan 'e prestaasjes fan cnc-ferwurkingssintra en it ferbetterjen fan snij-ark, wurdt de metoade fan threading ek hieltyd ferbettere, en de krektens en effisjinsje fan threading wurde ek stadichoan ferbettere.Om technici yn steat te stellen om ferwurkingsmetoaden ridlik te kiezen, produksje-effisjinsje te ferbetterjen en kwaliteitsûngemakken te foarkommen, wurde ferskate threadmetoaden dy't faak brûkt wurde yn CNC-ferwurkingssintra yn 'e praktyk as folget gearfette:
1. Tap ferwurkjen metoade
1.1 Klassifikaasje en skaaimerken fan tapferwurking
It brûken fan kranen om threaded gatten te ferwurkjen is de meast foarkommende ferwurkingsmetoade.It is benammen geskikt foar threaded gatten mei lytse diameters (D <30) en lege gat posysje krektens easken.
Yn 'e 1980's waarden fleksibele tapmetoaden oannaam foar threaded gatten, dat is, in fleksibele tapping chuck waard brûkt om de kraan te hâlden, en de tapchuck koe wurde brûkt foar axiale kompensaasje om te kompensearjen foar de feed feroarsake troch de asynchrone feed fan' e masine ark en de rotational snelheid fan de spindle.Jou de flater om de juste toanhichte te garandearjen.De fleksibele tapping chuck hat in komplekse struktuer, hege kosten, maklik skea en lege ferwurkjen effisjinsje.Yn 'e ôfrûne jierren binne de prestaasjes fan CNC-ferwurkingssintra stadichoan ferbettere, en de rigide tappingfunksje is de basiskonfiguraasje wurden fan CNC-ferwurkingssintra.
Dêrom is stive tappen op it stuit de wichtichste metoade wurden foar threading.
Dat is, de kraan wurdt clamped mei in stive collet, en spindle feed en spindle snelheid wurde regele troch de masine ark.
Yn ferliking mei de fleksibele tapping chuck, de spring collet hat in ienfâldige struktuer, lege priis, en in breed oanbod fan gebrûk.Neist it hâlden fan kranen kin it ek ark hâlde lykas einmûnen en boren, wat de kosten fan ark kin ferminderje.Tagelyk kin de stive tapping brûkt wurde foar snijden mei hege snelheid, wat de effisjinsje fan it Machtigingssintrum ferbettert en de produksjekosten ferminderet.
1.2 Bepaling fan threaded boaiem gat foar oanboarjen
De ferwurking fan it ûnderste gat fan de tried hat in grutte ynfloed op it libben fan de kraan en de kwaliteit fan de tried ferwurking.Meastentiids wurdt de diameter fan 'e threaded boarring foar ûnderste gat selekteare tichtby de boppegrins fan' e tolerânsje fan 'e threaded ûnderste gatdiameter,
Bygelyks, de ûnderste gat diameter fan de M8 threaded gat is Ф6.7 + 0.27mm, en de diameter fan 'e drill bit is Ф6.9mm.Op dizze manier kin de ferwurkingsfergoeding fan 'e kraan wurde fermindere, de lading fan' e kraan kin wurde fermindere, en it libben fan 'e kraan kin wurde ferbettere.
1.3 Seleksje fan kranen
By it kiezen fan in kraan moat earst de oerienkommende kraan wurde selektearre neffens it te ferwurkjen materiaal.It arkbedriuw produseart ferskate soarten kranen neffens de ferskate te ferwurkjen materialen, en spesjaal omtinken moat wurde betelle oan 'e seleksje.
Om't kranen tige gefoelich binne foar it te ferwurkjen materiaal yn ferliking mei frezen en saai ark.Bygelyks, it brûken fan kranen foar it ferwurkjen fan getten izer foar it ferwurkjen fan aluminiumdielen is maklik om threadferlies, willekeurige gespen of sels kraanbrekken te feroarsaakjen, wat resulteart yn sloopte wurkstikken.Twads moat omtinken jûn wurde oan it ferskil tusken trochgatkranen en blyngatkranen.De front-ein gids fan troch-hole kranen is langer, en de chip removal is front chip removal.De foarkant fan 'e bline gat gids is koart, en de chip evakuaasje is efterste chip evakuaasje.Bline gatten wurde ferwurke mei kranen troch gat, en de djipte fan threading kin net garandearre wurde.Fierder, as in fleksibele tappende chuck wurdt brûkt, dan moat ek opmurken wurde dat de diameter fan 'e tapskaft en de breedte fan it plein itselde wêze moatte as dy fan' e tappende chuck;de diameter fan de kraan shank foar stive tapping moat wêze itselde as de diameter fan de maitiid jas.Koartsein, allinich in ridlike seleksje fan kranen kin soargje foar de glêde fuortgong fan ferwurking.
1.4 NC-programmearring fan tapferwurking
De programmearring fan tapferwurking is relatyf ienfâldich.No fersterket it ferwurkingssintrum yn 't algemien de tapping-subroutine, jou gewoan elke parameterwearde ta.It moat lykwols opmurken wurde dat ferskate numerike kontrôlesystemen ferskillende subprogrammaformaten hawwe, en de betsjuttingen fan guon parameters binne oars.
Bygelyks, SIEMEN840C kontrôle systeem, syn programmearring formaat is: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_.Jo moatte allinich dizze 12 parameters tawize by it programmearjen.
2. Thread milling metoade
2.1 Skaaimerken fan tried milling
Thread milling is it brûken fan it tried milling ark, de trije-as ferbining fan it Machtigingsformulier sintrum, dat is, de X, Y-as sirkulêre ynterpolaasje, en de Z-as lineêre feed milling metoade te ferwurkjen de tried.
Thread milling wurdt benammen brûkt foar it ferwurkjen fan grutte-gat triedden en schroefdraad gatten fan dreech-to-masine materialen.It hat benammen de folgjende skaaimerken:
(1) De ferwurkjen snelheid is fluch, de effisjinsje is heech, en de ferwurking presyzje is heech.It ark materiaal is oer it generaal cemented carbid materiaal, en de cutting snelheid is fluch.It ark wurdt produsearre mei hege presyzje, sadat de tried milling presyzje is heech.
(2) Milling ark hawwe in breed skala oan applikaasjes.Salang't de toanhichte itselde is, nettsjinsteande it is in lofterhân of in rjochterhân tried, kin ien ark brûkt wurde, wat foardielich is om de arkkosten te ferminderjen.
(3) Milling is maklik te ferwiderjen chips en cool down.Yn ferliking mei kranen is de snijbetingst better.It is foaral geskikt foar threadferwurking fan materialen dy't dreech te masine binne, lykas aluminium, koper en roestfrij stiel.
It is benammen gaadlik foar de threading fan grutte dielen en dielen fan kostbere materialen, dy't de kwaliteit fan threading en de feiligens fan it wurkstik garandearje kinne.
⑷ Om't d'r gjin ark foargeande gids is, is it geskikt foar it ferwurkjen fan bline gatten mei koarte threaded ûnderste gatten en gatten sûnder ûndersnijdingen.
2.2 Klassifikaasje fan thread milling ark
Thread milling ark kin wurde ferdield yn twa soarten, ien is in masine-clamped carbide ynfoegje milling cutter, en de oare is in yntegraal carbide milling cutter.De masine-clamped ark hat in breed skala oan tapassings, en it kin masine gatten mei in tried djipte minder as de lingte fan it ynfoegje, of gatten mei in tried djipte grutter as de lingte fan it ynfoegje.Fêste karbidfrezen wurde oer it generaal brûkt om gatten te meitsjen mei in trieddjipte minder as de arklingte.
2.3 NC programmearring foar thread milling
De programmearring fan ark foar threadfrezen is oars as de programmearring fan oare ark.As it ferwurkjen programma is ferkeard, it is maklik te feroarsaakje ark skea of tried ferwurkjen flaters.By it kompilearjen, betelje omtinken oan de folgjende punten:
⑴ Alderearst moat it ûnderste gat mei triedden goed ferwurke wurde, it gat mei lytse diameter moat wurde ferwurke mei in drill, en it gruttere gat moat wurde ferwurke troch saai om de krektens fan it ûnderste gat mei threaded te garandearjen.
(2) By it yn- en útsnijen moat it ark in rûnbôgepaad brûke, meastentiids 1/2 sirkel om yn of út te snijen, en tagelyk moat de rjochting fan 'e Z-as 1/2 pitch reizgje om de foarm te garandearjen fan de tried.De arkradiuskompensaasjewearde moat op dit stuit ynbrocht wurde.
⑶ X, Y-as arc ynterpolaasje foar ien syklus, de spil moat reizgje ien pitch lâns de Z-as rjochting, oars, de tried wurdt geschroefd willekeurich.
⑷ Spesifyk foarbyldprogramma: de diameter fan 'e threadfrezen is Φ16, it threaded gat is M48 × 1.5, en de djipte fan it threaded gat is 14.
De ferwurkingsproseduere is as folget:
(De proseduere foar it ûnderste gat mei schroefdraad wurdt weilitten, it gat moat in saai ûnderste gat wêze)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 Feed nei it djipste diel fan 'e tried
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Ferpleats nei de feedposysje en foegje radiuskompensaasje ta
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 Brûk 1/2 sirkelbôge om yn te snijen
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Knip de hiele tried
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 By it útsnijen, brûk 1/2 sirkelbôge om út te snijen G01 G40 X0 Y0 Werom nei it sintrum, annulearje radiuskompensaasje
G0 Z100
M30
3. Pick-and-drop metoade
3.1 Skaaimerken fan de pick-en-knop metoade
Grutte threaded gatten kinne soms wurde tsjinkaam op doaze dielen.By it ûntbrekken fan kranen en tried frezen, kin in metoade fergelykber mei draaibank picking brûkt wurde.
Ynstallearje in tried turning ark op 'e saai bar foar tried saai.
It bedriuw hat in partij dielen ferwurke, de tried is M52x1.5, en de posysje is 0.1mm (sjoch figuer 1).Fanwege de hege posysje easken en de grutte threaded gat, is it ûnmooglik te brûken in kraan foar ferwurking, en der is gjin tried milling cutter.Nei testen, it brûken fan pick en gesp metoade om te garandearjen de ferwurking easken.
3.2 Foarsoarchsmaatregels foar de pick-and-drop metoade
⑴ Nei't de spil begjint, moat der in fertragingstiid wêze om te soargjen dat de spil de nominearre snelheid berikt.
(2) By it weromlûken fan it ark, as it in hand-ground thread-ark is, om't it ark net symmetrysk kin wurde skerpe, kin it reverse-ark net brûkt wurde foar weromlûken.De spindle-oriïntaasje moat brûkt wurde, it ark beweecht radiaal, en dan wurdt it ark ynlutsen.
⑶ De fabrikaazje fan 'e arbor moat presys wêze, benammen de posysje fan' e kerf moat konsekwint wêze.As se inkonsekwint binne, kin multi-arkbalke ferwurking net brûkt wurde.Oars sil it ferwarring feroarsaakje.
⑷ Sels as it in heul tinne gesp is, moat it net mei ien mes helle wurde by it pakken, oars sil it toskenferlies en minne oerflakruwheid feroarsaakje.It moat wurde ferdield yn op syn minst twa besunigings.
⑸ De ferwurkjen effisjinsje is leech, en it is allinnich geskikt foar ien-stik lytse batches, spesjale pitch triedden en gjin oerienkommende ark.
3.3 Spesifike foarbyld programma
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 fertraging, meitsje de spil berikke de rated snelheid
N25 G33 Z-50 K1.5 pick knop
N30 M19 Spindle oriïntaasje
N35 G0 X-2 lit it mes
N40 G0 Z15 Retract ark
4. Gearfetting
Om gear te nimmen, de metoaden fan threadferwurking yn cnc-ferwurkingssintra omfetsje benammen tapferwurking, frezenferwurking en pickmetoade.Tapferwurking en frezeferwurking binne de wichtichste ferwurkingsmetoaden, en de pickmetoade is mar in tydlike needmetoade.
Post tiid: mei-13-2022