Hoe kinne jo Machining Center korrekt brûke

Machtigingsformulier sintrum is in soarte fan effisjinte CNC masine ark, set oalje, gas, elektrisiteit, numerike kontrôle as ien, kin berikke in ferskaat oan skiif, plaat, shell, CAM, skimmel en oare komplekse dielen fan it workpiece clamping, kin foltôgje boarjen, milling, saai, útwreidzjen, reaming, rigid tapping en oare prosessen ferwurkjen, sa is de ideale apparatuer foar hege presyzje ferwurking.In soad brûkt yn Machtigingsformulier, mal manufacturing, Aerospace en oare fjilden.It brûken fan ferwurkingssintra moat de folgjende aspekten behearskje:
  • De operator moat bekend wêze mei de struktuer en wurkprinsipe fan it ferwurkjensintrum
It ferwurkjen sintrum is benammen gearstald út masine ark lichem, CNC systeem, automatyske ark feroaring systeem, fixture, ensfh, de operator moat begripe de funksje en it brûken fan elke komponint, likegoed as de ferwurkjen krektens en ferwurkjen berik fan it ferwurkjen sintrum .
  • De operator moat de programmearringmetoade fan it ferwurkjensintrum behearskje
Machtigingssintra brûke numerike kontrôlesystemen foar programmearring.Operators moatte de programmeartaal en programmearmetoaden fan numerike kontrôlesystemen begripe, en ferwurkingsprosedueres kinne skriuwe neffens dieltekeningen en technologyske easken.
  • De operator moat de prosesparameters en ark korrekt kieze
De ferwurkingseffisjinsje en kwaliteit fan it ferwurkingssintrum wurde beynfloede troch de prosesparameters en ark.De operators moatte de passende prosesparameters en ark selektearje neffens de easken fan dielmaterialen, ferwurkingsfoarmen, ferwurkingskrektens ensafuorthinne om de ferwurkingskwaliteit en effisjinsje te garandearjen.
  • De operator moat it proses kontrolearje en oanpasse
It ferwurkjen sintrum hat de foardielen fan hege automatisearring, hege presyzje en goede repeatability, mar it moat noch altyd de operator te kontrolearjen en oanpasse yn it ferwurkjen proses om foar te kommen ôfwiking en mislearjen yn 'e ferwurking.

Hoe it Machining Center te betsjinjen nei it ôfmeitsjen fan it wurk

Machining sintrum tradisjonele masine ark ferwurkjen prosedueres binne oer it algemien rûchwei itselde, it wichtichste ferskil is dat it Machtigingsformulier sintrum is troch in clamping, trochgeande automatyske Machtigingsformulier te foltôgjen alle cutting prosedueres, dus it Machtigingsformulier sintrum nei it foltôgjen fan CNC Machtigingsformulier te fieren wat "nei it wurk".
  • Cleaning Behanneling
Machtigingsformulier sintrum nei it foltôgjen fan de cutting taak te fuortsmite chips yn 'e tiid, wipe de masine, it brûken fan masine ark en miljeu te behâlden in skjinne steat.
  • De ynspeksje en ferfanging fan accessoires
Earst fan alle, betelje omtinken oan it kontrolearjen fan de oalje wrijven plaat op de gids rail, en ferfange it op 'e tiid as wear optreedt.Kontrolearje de status fan lubricating oalje en coolant, as turbidity optreedt, it moat wurde ferfongen yn 'e tiid, en it moat wurde tafoege ûnder de skaal wetter nivo.
  • De ôfslutingsproseduere moat standerdisearre wurde
De macht oanbod en de wichtichste macht oanbod op it bestjoeringssysteem paniel fan de masine moatte wurde útskeakele yn beurt.By it ûntbrekken fan spesjale omstannichheden en spesjale easken moat it prinsipe fan earste werom nei nul, hânmjittich, klik, automatysk wurde folge.Bewurking sintrum moat ek earst lege snelheid, medium snelheid, dan hege snelheid.De rinnende tiid op lege en medium snelheid sil net minder wêze as 2-3 minuten foardat de operaasje begjint.
  • Standert Oeration
Net klopje, korrizjearje of korrigearje it wurkstik op 'e chuck of it sintrum, moat it wurkstik en it arkklemmen befêstigje foar de folgjende operaasje.De feiligens- en feiligensbeskermingsapparatuer op 'e masine-ark meie net útinoar of willekeurich wurde ferpleatst.De meast effisjinte ferwurking is yn feite feilich ferwurking, ferwurkjen sintrum as in effisjinte ferwurkjen apparatuer shutdown operaasje moat wêze ridlike spesifikaasje, sa as te foltôgjen it hjoeddeiske proses fan ûnderhâld, mar ek ta te rieden foar de folgjende start.

Post tiid: Jul-01-2023